

軋制油
滄州華潤HQK1200系列軋制油技術參數
項目 | HQK1200系列軋制油指標 |
閃點 | >195℃ |
PH值(3%)(蒸餾水) | 5.5-6.5 |
ESI | 0.3-0.6 |
酸值,mgKOH/g | ≤7.0 |
皂化值, mgKOH/g | 185±5 |
運動粘度,mm²/s | 50±5 |
華潤陽離子彌散型技術優勢
顆粒徑度易于控制
能控制顆粒度大小,能根據軋制工藝的要求調整乳化液的顆粒徑度來實現最優的 潤滑和最優的清潔度。
保證在輥縫形成連續的油膜。尤其是在高速潤滑時保證足夠的油水分離速度,提 供優良的潤滑。因為軋輥的磨損在高速軋制時,更為明顯,所以確保高速軋制潤滑能 力,能有效的降低摩擦,減少軋輥的磨損。
邊際潤滑能力強
特有的組合極壓添加劑技術: 合成酯酯化反應同時特有的添加劑參與反應以及特有的添加劑組合,在軋制過程中 使油膜強度更均勻吸附鋼板表面。 在軋制過程中,軋制的狀況由于材料的硬度、軋制的規格、軋制速度、軋制的溫度 等多種因素的影響對潤滑要求也有所不同,為了保證在不同的極壓條件下有均衡的 潤滑,通過特有的極壓添加劑組合技術來保證實現均衡的潤滑。
華潤陽離子彌散型軋制油特性
● 軋制油通過降低摩擦系數,降低軋制力;
● 邊際潤滑-依賴于鋼板表面的油脂所形成的單分子膜。膜的強度和厚度取決 于油脂的極性
● 液體潤滑-依賴于油品的粘度,軋制速度。軋輥及鋼板表面的粗糙度和材質 的硬度
● 極壓潤滑-通過各種添加劑在軋制過程中與鋼板表面形成一層保護性油膜, 防止在高溫下表面熔結所產生的表面缺陷
● 低速度主要為邊際潤滑
● 較高速度主要為邊際潤滑和液體潤滑
● 高速高壓下時主要為液體潤滑,邊際潤滑和極壓潤滑
華潤陽離子彌散型軋制油特性
● 更高潤滑能力以滿足更薄、更硬的軋制要求;
● 適應軋機軋制品種多樣化的要求,同一油品在高、低潤滑需 求下都能平穩軋制;
● 降低能耗、輥耗;
● 提高軋機及板面清凈性;
● 調整油品,最大限度提高退火清凈性;
● 最大限度降低油耗;
● 提倡環保產品,滿足更高環境保護要求。
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